ভালভের জন্য পলাতক নির্গমন এবং API পরীক্ষা

বড় ইমেজ দেখুন
পলাতক নির্গমন হল উদ্বায়ী জৈব গ্যাস যা চাপযুক্ত ভালভ থেকে লিক হয়।এই নির্গমন হয় দুর্ঘটনাজনিত হতে পারে, বাষ্পীভবনের মাধ্যমে বা ত্রুটিপূর্ণ ভালভের কারণে।

পলাতক নির্গমন শুধুমাত্র মানুষ এবং পরিবেশের ক্ষতি করে না বরং লাভজনকতার জন্যও হুমকি হয়ে দাঁড়ায়।উদ্বায়ী জৈব যৌগের দীর্ঘ এক্সপোজারের সাথে, মানুষ গুরুতর শারীরিক অসুস্থতা বিকাশ করতে পারে।এর মধ্যে রয়েছে নির্দিষ্ট উদ্ভিদের কর্মী বা আশেপাশে বসবাসকারী লোকজন।

এই নিবন্ধটি কীভাবে পলাতক নির্গমন ঘটেছিল সে সম্পর্কে তথ্য সরবরাহ করে।এটি এপিআই পরীক্ষাগুলিও মোকাবেলা করবে এবং সেইসাথে এই ধরনের ফুটো সমস্যার প্রভাব কমাতে কী করা উচিত।

পলাতক নির্গমনের উৎস

ভালভ হল পলাতক নির্গমনের শীর্ষ কারণ
শিল্প ভালভ এবং এর উপাদানগুলি প্রায়শই, শিল্প পলাতক নির্গমনের প্রধান অপরাধী।রৈখিক ভালভ যেমন গ্লোব এবং গেট ভালভ হল সবচেয়ে সাধারণ ভালভ ধরনের থিস অবস্থার প্রবণতা।

এই ভালভগুলি বন্ধ এবং বন্ধ করার জন্য একটি উঠতি বা ঘূর্ণায়মান স্টেম ব্যবহার করে।এই প্রক্রিয়াগুলি আরও ঘর্ষণ তৈরি করে।উপরন্তু, gaskets এবং প্যাকিং সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত জয়েন্টগুলি হল সাধারণ উপাদান যেখানে এই ধরনের নির্গমন ঘটে।

যাইহোক, যেহেতু রৈখিক ভালভগুলি বেশি সাশ্রয়ী, সেগুলি অন্যান্য ধরণের ভালভের তুলনায় বেশি ব্যবহৃত হয়।এটি পরিবেশগত সুরক্ষার ক্ষেত্রে এই ভালভগুলিকে বিতর্কিত করে তোলে।

ভালভ কান্ড পলাতক নির্গমনে অবদান রাখে

ভালভের ডালপালা থেকে পলাতক নির্গমন একটি নির্দিষ্ট শিল্প কারখানার দ্বারা প্রদত্ত মোট নির্গমনের প্রায় 60%।ইউনিভার্সিটি অফ ব্রিটিশ কলাম্বিয়া দ্বারা পরিচালিত একটি গবেষণায় এটি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।ভালভ কান্ডের মোট সংখ্যা গবেষণায় উল্লিখিত বৃহৎ শতাংশের জন্য দায়ী।

ভালভ প্যাকিংগুলি পলাতক নির্গমনেও অবদান রাখতে পারে

পলাতক নির্গমন নিয়ন্ত্রণের অসুবিধাও প্যাকিংয়ের মধ্যে রয়েছে।যদিও বেশিরভাগ প্যাকিংগুলি পরীক্ষার সময় API স্ট্যান্ডার্ড 622 মেনে চলে এবং পাস করে, অনেকগুলি প্রকৃত পরিস্থিতিতে ব্যর্থ হয়।কেন?প্যাকিং ভালভ বডি থেকে আলাদাভাবে তৈরি করা হয়।

প্যাকিং এবং ভালভের মধ্যে মাত্রার মধ্যে কিছু সামান্য পার্থক্য থাকতে পারে।এর ফলে ফুটো হতে পারে।মাত্রা বাদে কিছু কারণের মধ্যে রয়েছে ভালভের ফিট এবং ফিনিস।

পেট্রোলিয়ামের বিকল্পগুলিও অপরাধী

পলাতক নির্গমন শুধুমাত্র শিল্প কারখানায় গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘটে না।প্রকৃতপক্ষে, গ্যাস উত্পাদনের সমস্ত চক্রে পলাতক নির্গমন ঘটে।

প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে পলাতক মিথেন নির্গমনের একটি ঘনিষ্ঠ দৃষ্টিভঙ্গি অনুসারে, "প্রাকৃতিক গ্যাস উত্পাদন থেকে নির্গমন যথেষ্ট এবং প্রাকৃতিক গ্যাস জীবনচক্রের প্রতিটি পর্যায়ে ঘটে, উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণ, সংক্রমণ এবং বিতরণের মাধ্যমে প্রাক-উৎপাদন থেকে।"

শিল্প পলাতক নির্গমনের জন্য নির্দিষ্ট API মানগুলি কী কী?

আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (এপিআই) হল এমন একটি নিয়ন্ত্রক সংস্থা যা প্রাকৃতিক গ্যাস এবং তেল শিল্পের জন্য মান প্রদান করে।1919 সালে গঠিত, API মানগুলি পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের সাথে সম্পর্কিত সমস্ত কিছুর জন্য একটি অগ্রণী নির্দেশিকা।700 টিরও বেশি মান সহ, API সম্প্রতি ভালভ এবং তাদের প্যাকিংয়ের সাথে যুক্ত পলাতক নির্গমনের জন্য নির্দিষ্ট মান সরবরাহ করেছে।

যদিও কিছু নির্গমন পরীক্ষা উপলব্ধ রয়েছে, পরীক্ষার জন্য সর্বাধিক স্বীকৃত মানগুলি হল API এর অধীনে।এখানে API 622, API 624 এবং API 641 এর বিস্তারিত বিবরণ রয়েছে।

API 622

একে অন্যথায় বলা হয় API 622 টাইপ টেস্টিং অফ প্রসেস ভালভ প্যাকিং ফর ফিজিটিভ এমিশন

ক্রমবর্ধমান বা ঘূর্ণায়মান স্টেম সহ অন-অফ ভালভগুলিতে ভালভ প্যাক করার জন্য এটি API মান।

এটি নির্ধারণ করে যে প্যাকিং গ্যাসের নির্গমন রোধ করতে পারে কিনা।মূল্যায়নের চারটি ক্ষেত্র রয়েছে:
1. ফুটো হার কত
2. জারা ভালভ কিভাবে প্রতিরোধী
3. কি উপকরণ প্যাকিং ব্যবহার করা হয়
4. জারণ জন্য মূল্যায়ন কি

পরীক্ষা, তার সর্বশেষ 2011 প্রকাশনার সাথে এবং এখনও সংশোধনের মধ্য দিয়ে, পাঁচটি 5000F পরিবেষ্টিত তাপচক্র এবং 600 psig অপারেটিং চাপ সহ 1,510টি যান্ত্রিক চক্র অন্তর্ভুক্ত করে।

যান্ত্রিক চক্র মানে ভালভের সম্পূর্ণ বন্ধ থেকে সম্পূর্ণ খোলা।এই মুহুর্তে, পরীক্ষার গ্যাসের লিকেজ বিরতিতে পরীক্ষা করা হচ্ছে।

API 622 পরীক্ষার জন্য সাম্প্রতিক সংশোধনগুলির মধ্যে একটি হল API 602 এবং 603 ভালভের সমস্যা।এই ভালভগুলির একটি সংকীর্ণ ভালভ প্যাকিং রয়েছে এবং প্রায়শই API 622 পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়েছিল।অনুমোদিত ফুটো প্রতি মিলিয়ন ভলিউম (ppmv) 500 অংশ।

API 624

একে অন্যথায় বলা হয় এপিআই 624 টাইপ টেস্টিং অফ রাইজিং স্টেম ভালভ ইকুইপড উইথ ফ্লেক্সিবল গ্রাফাইট প্যাকিং ফর ফিউজিটিভ এমিশন স্ট্যান্ডার্ড।এই মান ক্রমবর্ধমান স্টেম এবং ঘূর্ণায়মান স্টেম ভালভ উভয় জন্য পলাতক নির্গমন পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয়তা কি.এই স্টেম ভালভগুলিতে এমন প্যাকিং অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যা ইতিমধ্যে API স্ট্যান্ডার্ড 622 পেরিয়ে গেছে।

স্টেম ভালভ পরীক্ষা করা উচিত 100 ppmv এর স্বীকৃত সীমার মধ্যে হওয়া উচিত।তদনুসারে, API 624 এর 310টি যান্ত্রিক চক্র এবং তিনটি 5000F পরিবেষ্টিত চক্র রয়েছে।মনে রাখবেন, NPS 24 বা ক্লাস 1500-এর বেশি ভালভগুলি API 624 পরীক্ষার সুযোগে অন্তর্ভুক্ত নয়।

স্টেম সিল ফুটো 100 ppmv অতিক্রম করলে পরীক্ষাটি ব্যর্থ হয়।স্টেম ভালভ পরীক্ষার সময় ফুটো সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেওয়া হয় না.

API 641

এটিকে বলা হয় API 624 কোয়ার্টার টার্ন ভালভ FE টেস্ট।এটি API দ্বারা উন্নত নতুন মান যা কোয়ার্টার টার্ন ভালভ পরিবারের অন্তর্গত ভালভগুলিকে কভার করে৷এই মানদণ্ডের জন্য সম্মত মানদণ্ডগুলির মধ্যে একটি হল অনুমোদিত ফুটো হওয়ার জন্য 100 ppmv সর্বাধিক পরিসর।আরেকটি ধ্রুবক হল API 641 হল 610 কোয়ার্টার টার্ন রোটেশন।

গ্রাফাইট প্যাকিং সহ কোয়ার্টার টার্ন ভালভের জন্য, এটিকে প্রথমে API 622 পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে।যাইহোক, যদি প্যাকিংটি API 622 মানগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা হয় তবে এটি API 622 পরীক্ষাকে এড়িয়ে যেতে পারে।একটি উদাহরণ হল PTFE দিয়ে তৈরি একটি প্যাকিং সেট।

ভালভ সর্বোচ্চ পরামিতি পরীক্ষা করা হয়: 600 psig.তাপমাত্রার ভিন্নতার কারণে, ভালভ তাপমাত্রার জন্য দুটি সেট রেটিং ব্যবহার করা হয়:
● ভালভ যে 5000F উপরে রেট করা হয়
● ভালভ যা 5000F এর নিচে রেট করা হয়েছে

API 622 বনাম API 624

API 622 এবং API 624 এর মধ্যে কিছু বিভ্রান্তি থাকতে পারে। এই অংশে, দুটির মধ্যে কয়েকটি পার্থক্য নোট করুন।
● জড়িত যান্ত্রিক চক্রের সংখ্যা
● API 622 শুধুমাত্র প্যাকিং জড়িত;যেখানে, API 624 প্যাকিং সহ ভালভ জড়িত
● অনুমোদিত লিকেজের পরিসর (API 622 এর জন্য 500 ppmv এবং 624 এর জন্য 100 ppmv)
● সংখ্যা অনুমোদনযোগ্য সমন্বয় (একটি API 622 এর জন্য এবং API 624 এর জন্য কোনটি নয়)

কিভাবে শিল্প পলাতক নির্গমন কমাতে

পরিবেশে ভালভ নির্গমনের প্রভাব কমাতে পলাতক নির্গমনকে বাধা দেওয়া যেতে পারে।

#1 পুরানো ভালভ পরিবর্তন করুন

ভালভ ক্রমাগত পরিবর্তন হয়.ভালভ সর্বশেষ মান এবং প্রবিধান অনুসরণ করে তা নিশ্চিত করুন।নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং চেক-আপ করার মাধ্যমে, কোনটি প্রতিস্থাপন করা উচিত তা সনাক্ত করা সহজ।

#2 সঠিক ভালভ ইনস্টলেশন এবং ধ্রুবক পর্যবেক্ষণ

ভালভের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনও ফুটো হতে পারে।উচ্চ-দক্ষ প্রযুক্তিবিদ নিয়োগ করুন যারা সঠিকভাবে ভালভ ইনস্টল করতে পারে।সঠিক ভালভ ইনস্টলেশন সম্ভাব্য লিক সিস্টেম সনাক্ত করতে পারে.ধ্রুবক পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, সম্ভাব্যভাবে ফুটো হতে পারে বা দুর্ঘটনাক্রমে খুলে যেতে পারে এমন ভালভগুলি সহজেই সনাক্ত করা যেতে পারে।

নিয়মিত লিক পরীক্ষা হওয়া উচিত যা ভালভ দ্বারা নির্গত বাষ্পের পরিমাণ পরিমাপ করে।যে শিল্পগুলি ভালভ ব্যবহার করে তারা ভালভ নির্গমন সনাক্ত করতে উন্নত পরীক্ষা তৈরি করেছে:
● পদ্ধতি 21
এটি লিক চেক করতে একটি শিখা ionization ডিটেক্টর ব্যবহার করে
● সর্বোত্তম গ্যাস ইমেজিং (OGI)
এটি একটি ইনফ্রারেড ক্যামেরা ব্যবহার করে প্ল্যান্টে লিক সনাক্ত করতে
● ডিফারেনশিয়াল অ্যাবসর্পশন লিডার (DIAL)
এটি দূর থেকে পলাতক নির্গমন সনাক্ত করতে পারে।

#3 প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বিকল্প

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পর্যবেক্ষণ প্রাথমিক পর্যায়ে ভালভের সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে।এটি একটি ত্রুটিপূর্ণ ভালভ ঠিক করার খরচ কমাতে পারে।

কেন পলাতক নির্গমন হ্রাস করার প্রয়োজন আছে?

পলাতক নির্গমন বিশ্ব উষ্ণায়নের প্রধান অবদানকারী।সত্য, একটি সক্রিয় আন্দোলন রয়েছে যা নির্গমন কমানোর আশা করে।কিন্তু স্বীকৃতির পর প্রায় এক শতাব্দী পেরিয়ে গেলেও বায়ু দূষণের মাত্রা এখনো অনেক বেশি।

সারা বিশ্বে শক্তির চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে কয়লা এবং জীবাশ্ম জ্বালানির বিকল্প খোঁজার প্রয়োজনীয়তাও বাড়ছে।

সূত্র: https://ourworldindata.org/co2-and-other-greenhouse-gas-emissions

জীবাশ্ম জ্বালানী এবং কয়লার সবচেয়ে কার্যকর বিকল্প হিসাবে মিথেন এবং ইথেন লাইমলাইটে রয়েছে।সত্য যে এই দুটির জন্য শক্তির সংস্থান হিসাবে অনেক সম্ভাবনা রয়েছে।যাইহোক, মিথেন, বিশেষ করে, CO2 এর তুলনায় 30 গুণ বেশি উষ্ণায়নের সম্ভাবনা রয়েছে।

এটি এই সম্পদ ব্যবহার করে পরিবেশবাদী এবং শিল্প উভয়ের জন্যই বিপদের কারণ।অন্যদিকে, উচ্চ-মানের এবং API-অনুমোদিত শিল্প ভালভ ব্যবহারের মাধ্যমে ভালভ নির্গমন প্রতিরোধ করা সম্ভব।

সূত্র: https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/pdfscache/1180.pdf

সংক্ষেপে

কোন সন্দেহ নেই যে ভালভ যে কোন শিল্প প্রয়োগের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।যাইহোক, ভালভ একটি কঠিন অংশ হিসাবে উত্পাদিত হয় না;বরং, এটি উপাদান দিয়ে গঠিত।এই উপাদানগুলির মাত্রা একে অপরের সাথে 100% মাপসই নাও হতে পারে, যার ফলে ফুটো হয়ে যায়।এই ফাঁস পরিবেশের ক্ষতি করতে পারে।এই ধরনের ফাঁস প্রতিরোধ করা যেকোনো ভালভ ব্যবহারকারীর একটি গুরুত্বপূর্ণ দায়িত্ব।